Procesul de fabricație al pături de flanel implică mai mulți pași cheie, de la selecția materiilor prime până la finisarea finală. Iată o defalcare detaliată a fiecărei etape:
1. Selectarea materiei prime
Selecția fibrelor: alegeți bumbac de înaltă calitate, lână sau un amestec de fibre. Tipul de fibră selectat afectează moliciunea, căldura și durabilitatea produsului final.
Producția de fire: Învârtiți fibrele alese în fire. Pentru flanel, firele sunt de obicei filate la o greutate medie sau grea pentru a asigura căldură și durabilitate.
2. Țesut
Configurare războaie: Pregătiți războaiele conform modelului de țesut dorit. Flanelul este țesut în mod obișnuit într-o țesătură simplă sau twill.
Procesul de țesut: împletește firul în țesătură. Țesătura twillă este adesea preferată pentru flanel, deoarece oferă durabilitate și o suprafață moale, periată.
3. somnul
Periere: țesătura este trecută printr-o serie de role de sârmă pentru a ridica fibrele și a crea o suprafață moale, neclară pe una sau ambele părți. Acest proces, cunoscut sub numele de somn, sporește moliciunea și căldura țesăturii.
Napping repetat: Uneori, materialul este periat de mai multe ori pentru a atinge nivelul dorit de moale și textura.
4. Vopsirea și imprimarea
Vopsirea: țesătura cu somn este vopsită folosind metode adecvate de vopsire pentru a asigura rezistența culorii. Procesul de vopsire se poate face înainte sau după somn, în funcție de rezultatul dorit.
Imprimare (Opțional): Dacă se dorește flanel cu model, țesătura este imprimată cu modele folosind tehnici precum serigrafie rotativă sau imprimare digitală.
5. Pre-strângere (opțional)
Sanforizare: țesătura poate suferi un proces de sanforizare pentru a reduce contracția în timpul spălării. Aceasta implică o contracție compresivă pentru a stabiliza dimensiunile țesăturii.
Pre-contracție mecanică: O altă metodă implică spălarea și uscarea materialului de mai multe ori înainte de a fi tăiat și cusut.
6. Tăiere și cusut
Tăierea țesăturilor: țesătura vopsită, imprimată și strânsă este tăiată la dimensiunile necesare pentru pături. Tăierea de precizie asigură pierderi minime și consistență în dimensiune.
Cusut: piesele tăiate sunt tivite și cusute pentru a crea pături finisate. Aceasta poate include adăugarea de legături, etichete sau alte atingeri finale.
7. Controlul calității
Inspecție: Fiecare pătură este supusă unei inspecții amănunțite pentru a verifica dacă există defecte la țesut, vopsire, imprimare sau cusut. Controlul calității asigură că păturile îndeplinesc standardele specificate.
Testare: pot fi efectuate teste suplimentare pentru rezistența culorii, contracția și rezistența țesăturii pentru a asigura durabilitatea și satisfacția clientului.
8. Finisare
Periajul final: Unele pături pot primi un periaj suplimentar pentru a spori moliciunea și a da o atingere finală.
Ambalare: Păturile finite sunt pliate, ambalate și etichetate conform specificațiilor mărcii. Ambalajul poate include învelișuri de protecție pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului.
9. Distributie
Depozitare: Produsele finite sunt depozitate într-un depozit până când sunt expediate către comercianți sau clienți.
Livrare: Păturile sunt distribuite prin diverse canale, inclusiv comercianți cu amănuntul online, magazine fizice și angrosisti.
Procesul de fabricație al păturii de flanel implică o serie de pași meticuloși pentru a asigura calitatea, confortul și durabilitatea. Fiecare pas, de la selecția materiilor prime până la distribuția finală, joacă un rol crucial în producerea de pături de flanel de înaltă calitate, care îndeplinesc așteptările consumatorilor.